智能制造是提升我國制造能力的重要方式和途徑,也是“十三五”期間乃至今后很長一段時間我國產(chǎn)業(yè)用紡織品發(fā)展的一個重要方向。當前,智能制造的技術(shù)日新月異,新的技術(shù)不斷應(yīng)用,企業(yè)需要了解最新的智能制造技術(shù)。非織造布行業(yè)實施智能制造的過程中,涌現(xiàn)出了一些不同層級的示范企業(yè)和優(yōu)秀供應(yīng)商;同時在實施的過程中企業(yè)也面臨一些誤區(qū)和困惑。
8月9日,
2019中國非織造布行業(yè)智能制造會議在安徽滁州召開,此次會議由中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會主辦,滁州市瑯琊區(qū)人民政府承辦,湖南中南智能裝備有限公司、宏大研究院有限公司協(xié)辦。參加會議的嘉賓有中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長、中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會會長李陵申,滁州市人民政府副市長姚志,中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技發(fā)展部副主任孫錫敏 ,
中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會副會長鄭俊林,中國紡織機械協(xié)會副會長侯曦,滁州市瑯琊區(qū)區(qū)長周冬梅、常務(wù)副區(qū)長馬曉光,政協(xié)副主席、科技局局長曹紅宇,瑯琊經(jīng)濟開發(fā)區(qū)管委會主任李繼斌,中國科技自動化聯(lián)盟秘書長、智慧工廠研究院院長王健,機械工業(yè)儀器儀表綜合技術(shù)經(jīng)濟研究所標準化室主任柳曉菁等。會議由中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會秘書長張傳雄主持。
滁州市副市長姚志致辭表示,2019中國非織造布行業(yè)智能制造會議在滁州召開,眾多行業(yè)專家、業(yè)界翹楚濟濟一堂,交流思想,智慧碰撞,這必將進一步推動行業(yè)技術(shù)進步、助力非織造布產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。近年來,滁州積極搶抓“一帶一路”、長三角一體化、南京江北新區(qū)建設(shè)等重大機遇,全力推動高質(zhì)量發(fā)展,經(jīng)濟社會發(fā)展呈現(xiàn)形勢好、態(tài)勢好、趨勢好的良好局面。他指出,去年,全市主要經(jīng)濟指標總量穩(wěn)居全省第一方陣,增速快于全省、位于前列。今年上半年,經(jīng)濟社會發(fā)展繼續(xù)保持良好勢頭,其中,實現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值 960.6億元,同比增長9.4%,增速居全省第
2位。規(guī)上工業(yè)增加值、居民可支配收入、進出口總額增速均居全省第 1位?,樼饏^(qū)近年來經(jīng)濟社會發(fā)展活力凸顯,特別是以金春無紡布為代表的新材料產(chǎn)業(yè)異軍突起,一批高附加值產(chǎn)業(yè)項目陸續(xù)落戶,初步形成了具有規(guī)?;?yīng)的非織造材料產(chǎn)業(yè)集群。
中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長、中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會會長李陵申指出,今年上半年,非織造布行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)的產(chǎn)量增長11.41%,主營業(yè)務(wù)收入增長
6.84%,但利潤總額下降5.91% ;出口方面,盡管對美出口金額大幅降低18.66%
,總的出口金額依然保持了4.04%的增長。行業(yè)發(fā)展雖表現(xiàn)出較強的韌性,但是進行結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級,轉(zhuǎn)變增長方式,培育新競爭優(yōu)勢也是行業(yè)今后的迫切任務(wù)。經(jīng)過多年的培訓和實踐,行業(yè)對智能制造的認識更加理性和務(wù)實,對于如何推動非織造布行業(yè)實現(xiàn)智能制造,李陵申提出以下建議:一是生產(chǎn)性企業(yè)的智能制造重點在于生產(chǎn)過程的智能化。二是企業(yè)的智能制造實踐要重視工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的建設(shè)。三是要重視行業(yè)大數(shù)據(jù)的應(yīng)用。智能制造是數(shù)據(jù)驅(qū)動的生產(chǎn)方式,數(shù)據(jù)是實現(xiàn)智能的關(guān)鍵。四是企業(yè)的智能制造系統(tǒng)要主動嵌入到供應(yīng)商和客戶的相應(yīng)系統(tǒng)中,實現(xiàn)整個供應(yīng)鏈的協(xié)同,使整個產(chǎn)業(yè)鏈價值最大化,培育新的商業(yè)模式。
中國科技自動化聯(lián)盟秘書長/智慧工廠研究院院長王健以“數(shù)據(jù)智能成就制造之美”為主題,通過一段小視頻生動說明了如何讓科技和智能制造變?yōu)榭梢暬拿?。王健表示,產(chǎn)品之美,制造之美可以體現(xiàn)于最終產(chǎn)品之美,但其內(nèi)涵是制造過程之美。制造過程的演變,從流程有序、流程高效、生態(tài)有序、生態(tài)高效到流程高效
+ 生態(tài)高效、流程智能+生態(tài)高效、流程智能+
生態(tài)智能,離不開智能制造及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能。數(shù)據(jù)智能深入制造過程,將數(shù)據(jù)的高效匯集、分析、處理、利用有效結(jié)合,工業(yè)大數(shù)據(jù)的目的不是分析,而是預(yù)測和預(yù)防,從可見到不可見,從解決到預(yù)防,找出隱性問題及未知變異,及時預(yù)警,避免故障和創(chuàng)造價值。他認為,追求產(chǎn)品之美和制造過程之美,是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)。但這遠遠不夠,還應(yīng)該實現(xiàn)創(chuàng)新之美,從創(chuàng)新自動化入手,以創(chuàng)新為核心流程構(gòu)建新的管理框架,讓企業(yè)管理自動化、高效化、智能化;未來之美,以大纖維為抓手,讓纖維智能、高效、綠色,將纖維融入國民經(jīng)濟主戰(zhàn)場;編材制造,實現(xiàn)從原子到超系統(tǒng)的制造革命。
機械工業(yè)儀器儀表綜合技術(shù)經(jīng)濟研究所標準化室主任柳曉菁對國家標準《數(shù)字化車間通用技術(shù)要求》進行解讀。數(shù)字化車間基本要求是,1、數(shù)字化要求。數(shù)字化車間的資產(chǎn)和制造過程信息應(yīng)數(shù)字化。
2、網(wǎng)絡(luò)要求。數(shù)字化車間應(yīng)建有互聯(lián)互通的網(wǎng)絡(luò),可實現(xiàn)設(shè)備、生產(chǎn)資源與系統(tǒng)之間的信息交互。 3、系統(tǒng)要求。數(shù)字化車間應(yīng)建有制造執(zhí)行系統(tǒng)或其他的信息化生產(chǎn)管理系統(tǒng),支撐制造運行管理的功能。
4、集成要求。數(shù)字化車間應(yīng)實現(xiàn)執(zhí)行層與基礎(chǔ)層、執(zhí)行層與管理層系統(tǒng)間的信息集成。5 、安全要求。數(shù)字化車間應(yīng)開展危險分析和風險評估,提出車間安全控制和數(shù)字化管理方案,并實施數(shù)字化生產(chǎn)安全管控。
廣州杰賽科技股份有限公司通信規(guī)劃設(shè)計院華中地區(qū)總工張振作了5G技術(shù)與智能工廠建設(shè)報告,他表示,5G
帶來的變革和價值體現(xiàn)在,設(shè)備銷售變成全生命周期管理服務(wù),從簡單的售后維護變成設(shè)備的日常管理,包括設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)控、故障的預(yù)警等。服務(wù)的價值占收入比重上升,提高客戶的使用體驗和資源利用效率。服務(wù)創(chuàng)新,基于數(shù)據(jù)和平臺提供后市場服務(wù),物聯(lián)網(wǎng)協(xié)助企業(yè)更有效的捕捉和預(yù)測市場需求,創(chuàng)造動態(tài)化、個性化的智能服務(wù)、咨詢服務(wù)、數(shù)據(jù)服務(wù)、物聯(lián)網(wǎng)金融與保險等新的服務(wù)類型。生產(chǎn)方式的變革在于由大規(guī)模批量生產(chǎn)向大規(guī)模個性化定制生產(chǎn) /
柔性制造轉(zhuǎn)變。由集中生產(chǎn)向網(wǎng)絡(luò)化異地協(xié)同生產(chǎn)轉(zhuǎn)變(去中心化),信息化和工業(yè)化深度融合 (物理工廠+虛擬工廠
),垂直行業(yè)的平臺型企業(yè)誕生,提供多種軟件服務(wù)和搭建生態(tài)系統(tǒng),核心競爭力體現(xiàn)在平臺上的軟件服務(wù)能力,而非平臺本身,改善勞工使用環(huán)境、創(chuàng)造價值。
安徽省滁州市瑯琊區(qū)投資促進局局長朱建介紹,瑯琊歷史悠久、文化底蘊深厚,瑯琊經(jīng)濟開發(fā)區(qū)是經(jīng)省政府批準的省級經(jīng)濟開發(fā)區(qū),具有優(yōu)越的區(qū)位、優(yōu)惠的政策、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和優(yōu)美的環(huán)境。開發(fā)區(qū)規(guī)劃面積10.9平方公里,拓展區(qū)面積達
6平方公里,區(qū)內(nèi)水、電、氣、通訊等基礎(chǔ)設(shè)施日臻完善,商住、學校、公交等公共設(shè)施配套齊全?,樼饏^(qū)作為滁州市的主城區(qū),具備東部的區(qū)位、西部的資源和中部的成本等優(yōu)勢,交通便捷,資源豐富,產(chǎn)業(yè)集聚。開發(fā)區(qū)目前已形成非織造材料、汽車及零部件、醫(yī)藥及食品包裝、商貿(mào)物流四大主導產(chǎn)業(yè)。特別是在非織造材料產(chǎn)業(yè)上,是“中國非織造材料產(chǎn)業(yè)承接轉(zhuǎn)移示范基地”,是滁州市“新型功能紡織材料產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展基地”。
湖南中南智能工業(yè)技術(shù)有限公司總經(jīng)理助理朱栗波作“智能裝備助推紡織行業(yè)智造升級”的報告,他表示,公司依托自主創(chuàng)新和技術(shù)引進,以工業(yè)機器人技術(shù)為核心,致力于全產(chǎn)業(yè)鏈智能制造產(chǎn)品及服務(wù),為不同的應(yīng)用領(lǐng)域提供最優(yōu)的智能解決方案。中南智能主要針對非織造布后階段收卷包裝輸送研發(fā)的一套自動化機器人系統(tǒng),以實現(xiàn)了非織造布的自動收卷、自動生頭、自動下卷、自動抽軸、自動裝紙管、自動測量卷徑、自動取樣、自動稱重、自動貼標、自動包裝等功能。基于數(shù)字孿生可以支持產(chǎn)品全生命周期中各種應(yīng)用場景的數(shù)據(jù)需求,企業(yè)可以及時獲取和分析產(chǎn)品各階段的各種數(shù)據(jù),并重新作用于生產(chǎn)資源。實現(xiàn)“互聯(lián)、可控、透明、精益、智能”的數(shù)字化生產(chǎn)運營,從而達到提質(zhì)降本增效的目標。
宏大研究院有限公司總經(jīng)理安浩杰介紹了“紡粘非織造布智能生產(chǎn)線”,他談到紡粘裝備的市場需求是,紡粘法非織造布是在紡絲成網(wǎng)后直接固結(jié)成布,梳理成網(wǎng)法非織造布是使用天然纖維或化學短纖維經(jīng)梳理成網(wǎng)后固結(jié)成布。紡粘法非織造工藝具備流程短,產(chǎn)量高,開發(fā)新產(chǎn)品方便的特點,特品在個人護理,醫(yī)用防護等“用即棄”產(chǎn)品領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用,最大限度地發(fā)揮紡粘工藝的這一特點,降低紡粘無紡布的生產(chǎn)成本和利用新工藝生產(chǎn)差別化產(chǎn)品是用戶對裝備和工藝發(fā)現(xiàn)的重點要求。量大面廣的個人護理和醫(yī)療防護制品市場的競爭日益激烈,新應(yīng)用領(lǐng)域?qū)徴钞a(chǎn)品性能提出新的要求。紡熔裝備只有進一步開辟新應(yīng)用和降低生產(chǎn)成本,提高卷材生產(chǎn)企業(yè)的競爭力,才能在設(shè)備市場保持優(yōu)勢。目前,雙組分復(fù)合紡絲和生產(chǎn)智能化是市場對紡熔裝備和工藝先進性評價的標志性要求。
昆山同日工業(yè)自動化有限公司副總經(jīng)理鄭偉軍表示公司研發(fā)的非織造裝備智能耦合器,專注于高端物流裝備,基于互聯(lián)網(wǎng)平臺、物聯(lián)網(wǎng)信息系統(tǒng)管控平臺,控制生產(chǎn)要素各數(shù)據(jù)的自動流動解決復(fù)雜工藝的不確定性,實現(xiàn)互聯(lián)互通整體打造有“體征”的智慧世界。該設(shè)備可用于廠房、軍工行業(yè)、汽配、家具、人工智能應(yīng)用等。鄭偉軍介紹,該設(shè)備用于廠房,可基于互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能和工業(yè)大數(shù)據(jù)技術(shù),逐步實現(xiàn)廠房與廠房之間、廠房內(nèi)區(qū)域之間、區(qū)域內(nèi)設(shè)備之間三個層級的柔性聯(lián)動,確保在合適的時間,通過合適的裝備,將合適的物料送到合適的位置,達到信息流、生產(chǎn)流和物料流的深度融合,達到智能“感知”、精準“互聯(lián)”和高效“執(zhí)行”,最終實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動管理創(chuàng)新。在人工智能應(yīng)用方面,人工智能自學習監(jiān)測系統(tǒng)用于帶屏設(shè)備產(chǎn)品檢測階段,采用
AI視覺技術(shù)+自動控制技術(shù),代替人工作業(yè),以提高效率、正確率和穩(wěn)定性。
鄭州紡機工程技術(shù)有限公司工程師徐先河介紹了“非織造布成套裝備智能管理系統(tǒng)”,他從四個部分進行了介紹,包括傳統(tǒng)工業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型-智能制造,智能制造三大層級,非織造布“智能制造”解決方案,以及產(chǎn)品案例。他表示,傳統(tǒng)工業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型中國工業(yè)面臨的問題是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理,高能耗高污染,依賴人口紅利,缺乏自主品牌。非織造設(shè)備的國內(nèi)發(fā)展趨勢是大型、高產(chǎn)和高速,單線產(chǎn)量將不斷提高,并將逐步走向模塊化設(shè)計、智能制造,節(jié)能減排,高產(chǎn)寬幅、多種工藝組合、適用于加工特種纖維、多種材料之間復(fù)合、仿真模擬等方向發(fā)展。
紹興環(huán)思智慧科技股份有限公司區(qū)域總監(jiān)高時軍對“產(chǎn)業(yè)用紡織品MES系統(tǒng)落地方案”進行了介紹。他表示,
MES是實現(xiàn)智能制造的最佳載體,工業(yè) 4.0的兩大主題是智能工廠和智能生產(chǎn)。環(huán)思智慧MES
目標是實現(xiàn)生產(chǎn)過程的透明化和數(shù)字化,落地解決交付能力、質(zhì)量、成本三大問題,智能化體現(xiàn)在可視化、可量化、可預(yù)警。該系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)單元包括車間生產(chǎn)過程管理系統(tǒng)、工藝數(shù)據(jù)采集監(jiān)控系統(tǒng)、看板管理系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)、移動辦公系統(tǒng)??蓪崿F(xiàn)智能排產(chǎn)調(diào)度,提高機臺生產(chǎn)效率;生產(chǎn)數(shù)據(jù)在線采集,可視化生產(chǎn)管理;透明化流程管控,生產(chǎn)資源可追可溯;制程質(zhì)量管理,問題追溯分析;實時看板與智能預(yù)警指揮;設(shè)備管理 OEE
分析,維修保養(yǎng)APP指導;優(yōu)化能源管理,節(jié)能降耗;大數(shù)據(jù)分析BI,提供多維度決策依據(jù); APP移動辦公,運營隨時掌握。
天鼎豐(滁州)非織造布有限公司廠長張星云以“突破創(chuàng)新,開辟智能新航道”為主題,介紹了該公司智能工廠項目情況。張星云表示,天鼎豐作為“全球胎基布生產(chǎn)領(lǐng)袖企業(yè)”,引領(lǐng)著行業(yè)發(fā)展的方向,為響應(yīng)積極國家號召,公司申報首批智能制造示范企業(yè),成立智能制造項目部,確定生產(chǎn)線全部實現(xiàn)自動化,以生產(chǎn) MES系統(tǒng)為中心,制定了建設(shè)智能化工廠的建設(shè)規(guī)劃。張星云介紹,公司在自動化生產(chǎn)方面,2018年完成鍋爐煤炭全封閉自動輸送項目、
2018年到 2019年完成淀粉自動輸送和自動配膠、2018
年完成全自動下卷設(shè)備的設(shè)計、2019年完成全自動下卷設(shè)備的調(diào)試運行、計劃 2020年和
2021年完成天鼎豐所有生產(chǎn)線全自動下卷設(shè)備的安裝運行。MES系統(tǒng)方面,預(yù)計 2020
年完成MES系統(tǒng)的調(diào)研,到2021年完成公司
MES 系統(tǒng)的調(diào)試運行,實現(xiàn)和公司SAP系統(tǒng)及WMS
系統(tǒng)的互聯(lián)互通。數(shù)據(jù)庫方面,計劃2022 年初步建立天鼎豐的數(shù)據(jù)庫,實現(xiàn)資源和能源的管理中心,實現(xiàn)共享共用,統(tǒng)計分析。
奧美醫(yī)療用品股份有限公司信息化中心副總經(jīng)理梁彬分享了“奧美的智能制造實踐”。他表示,奧美公司成立于1997年,主要生產(chǎn)與銷售醫(yī)用敷料。奧美市場出口總值連續(xù)多年行業(yè)全國第一。奧美公司實施兩化融合體系貫標,形成智能制造推進體系。
2018 年獲得工信部兩化融合體系貫標證書。2018年進入國家智能制造試點示范項目名單(
醫(yī)用敷料智能制造試點示范) 。他談到,智能制造及信息化是一把手工程。信息化系統(tǒng)的頂層設(shè)計非常重要,規(guī)劃大于一切。智能制造是一個系統(tǒng)工程,人才、資金、技術(shù)、設(shè)備、管理、企業(yè)上下游缺一不可;是一項長期工程,不可能一撮而就,只有通過每個環(huán)節(jié)的逐步改善、每個項目的逐一落地,才能量變引起質(zhì)變,最終達到智能制造的階段。數(shù)據(jù)標準化為智能制造的前提條件;信息安全是必要條件。展望未來,在土地、人員、資源、市場多樣性等眾多因素的共同影響下,智能制造一定會呈現(xiàn)極大的價值。
濟南永信新材料科技有限公司總經(jīng)理王晶針對“水刺非織造布智能工廠”作詳細匯報。據(jù)王晶介紹,該公司主要業(yè)務(wù)為高端醫(yī)衛(wèi)用生物質(zhì)非織造布及其制品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售,產(chǎn)品遠銷日本、韓國、俄羅斯、美國、埃及、墨西哥、巴西等,深受國外客戶青睞。目前正實施《9
萬噸生物質(zhì)纖維非織造新材料智能制造》項目建設(shè),第一條智能生產(chǎn)線于 19年4月份正式投產(chǎn)運行。同時牽頭編寫的《水刺非織造布智能工廠》協(xié)會團體標準目前進入小組討論階段,初稿已經(jīng)完成。王晶表示,該公司計劃今年實現(xiàn)四條生產(chǎn)線全部投產(chǎn),全流程智能制造系統(tǒng)集成并驗證實施;
2020 年,實現(xiàn)六條新生產(chǎn)線的全面投產(chǎn),全流程智能制造系統(tǒng)全覆蓋,實現(xiàn)非織造領(lǐng)域智能制造的國產(chǎn)化,全面實現(xiàn)生產(chǎn)管理的智能化、網(wǎng)絡(luò)化、信息化、數(shù)字化和綠色化;2020-2025年,實現(xiàn)智能制造全新模式在
3-5家企業(yè)的推廣應(yīng)用,充分發(fā)揮水刺非織造布智能工廠團體標準的指導意義。
恒安國際集團有限公司創(chuàng)新中心高級項目工程師黃藝陽對恒安集團制造新模式進行經(jīng)驗分享。他表示,恒安精益“四可”管理體系,可測量,凡事用數(shù)據(jù)說話,以數(shù)據(jù)、趨勢為依據(jù);
可分析,對問題進行分析的能力,查找問題所在( 原理原則);可改善,有對策方案,可行性的、能實施
(SMART原則); 可復(fù)制,標準、制度、流程、標準化、可重復(fù)實施推廣;
恒安“四可”生產(chǎn)管理體系是,組織內(nèi)部建立的、為實現(xiàn)恒安目標所必需的、系統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式,是組織的一項戰(zhàn)略決策。它將資源與過程結(jié)合,以PDCA管理方法進行的系統(tǒng)管理,根據(jù)企業(yè)特點選用若干體系要素加以組合,一般包括與管理活動、資源提供、產(chǎn)品實現(xiàn)以及測量、分析與改進、復(fù)制活動相關(guān)的過程組成,可以理解為涵蓋了從確定顧客需求、設(shè)計研制、生產(chǎn)、檢驗、銷售、交付之前全過程的策劃、實施、監(jiān)控、糾正與改進活動的要求,以文件、表格化的方式,成為組織內(nèi)部生產(chǎn)管理工作的要求。
力爭打造百億產(chǎn)業(yè)
——專訪滁州市瑯琊經(jīng)濟開發(fā)區(qū)管委會主任李繼斌
“非織造產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景非常好”。滁州市瑯琊經(jīng)濟開發(fā)區(qū)管委會主任李繼斌認為,從產(chǎn)業(yè)發(fā)展空間來看,該產(chǎn)業(yè)具有良好市場前景,非織造產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于工業(yè)、工程、醫(yī)療衛(wèi)生、新能源、航空航天等領(lǐng)域?,F(xiàn)階段我國經(jīng)濟迅速發(fā)展,對非織造產(chǎn)業(yè)的需求還未充分釋放,例如母嬰用品等每年需求量在數(shù)十萬噸。從滁州市產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)來看,非織造產(chǎn)業(yè)雖然起步較晚,但發(fā)展迅速,短短兩年多時間,已初步形成了“
1+2+X ”的產(chǎn)業(yè)發(fā)展體系。即:以金春無紡布為龍頭,以中國非織造材料產(chǎn)業(yè)承接轉(zhuǎn)移示范基地為主要承載平臺,以天航母嬰用品、安興彩纖、天鼎豐等骨干企業(yè)為基礎(chǔ)的非織造產(chǎn)業(yè)集群,基地規(guī)模和輻射帶動力正不斷擴大。
李繼斌指出,產(chǎn)業(yè)園掛牌以來,目標招引億元以上關(guān)聯(lián)企業(yè)30個,其中10
億元以上項目5個,力爭打造百億產(chǎn)業(yè)。截止目前,基地非織造新材料產(chǎn)業(yè)項目達 16家。已投產(chǎn)和在建非織造生產(chǎn)線共計
31條,年產(chǎn)能20萬噸以上。2018 年,非織造產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)總產(chǎn)值達20億元,完成稅收約1
億元,基本形成以母嬰、醫(yī)療、車用等領(lǐng)域的非織造材料產(chǎn)業(yè)鏈,同時被列入滁州市重點發(fā)展產(chǎn)業(yè)。李繼斌談到,為做大做強非織造產(chǎn)業(yè),并逐步形成在國內(nèi)外具有強大影響力和競爭力的產(chǎn)業(yè)集群,園區(qū)非常歡迎一批科技含量高、經(jīng)濟效益好、投資規(guī)模大的龍頭企業(yè)及優(yōu)質(zhì)項目入駐,實現(xiàn)園區(qū)非織造產(chǎn)業(yè)大提升。